在3D打印领域，新手通常很难理解步进电机的真正驱动方式，比如不少工程师会问这样的问题“我的电机额定电压是4.6V，但是我的打印机有12/24V电源，我可以使用它吗?”。这是因为我们每天使用的大多数电子产品都使用恒压可变电流电源，这就是我们过去的认知。一个12V的LED灯带将由一个稳定的、可控的12V供电，电流消耗将随着二极管数量(负载)的增加而增加。
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电动汽车（EV）车载充电机（OBC）可以根据功率水平和功能采取多种形式，充电功率从电动机车等应用中的不到2 kW，到高端电动汽车中的22 kW不等。传统上，充电功率是单向的，但近年来，双向充电越来越受到关注。本文将重点关注双向OBC，并讨论碳化硅（SiC）在中功率（6.6 kW）和高功率（11 - 22 kW）OBC中的优势。
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越来越多的电机已被应用到汽车上，选择一个符合汽车等级要求的有刷直流电机驱动，可简化设计以及提高安全性能。本文为您介绍符合汽车等级要求的一款驱动 2 个外部P沟道MOSFET和2个N沟道MOSFET的H 桥栅极驱动器TMI8720-Q1芯片。
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近年来，随着科技高速发展以及工业4.0的加速推进，工业市场对于电机的需求与日俱增。根据相关机构调查显示电机的耗电量约为全球电力供应的50%。这在节能减排、实现“双碳”的统一战略目标下，是一项亟待解决的问题。为了提升电机运转效率降低能源损耗，大联大世平基于onsemi产品推出了4KW 650V工业电机驱动方案，该方案可为设计高效率与低功耗的工业电机驱动提供理想选择。
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工业自动化领域的下一个发展方向要求机器能够独立调整其性能参数，以完成工厂操作人员分配的任务，或根据生产力增强的人工智能(AI)观察者算法的输入，对机器自身重新配置以优化其行为。具有自我意识的机器的价值在于，它能够最大限度提高生产力，延长设备的运行寿命并减少维护成本。
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一开始，驱动电机似乎是一项简单的任务——只需将电机连接到适当的电压轨，它就会开始旋转。但这并不是驱动电机的完美方式，尤其是当电路中涉及其他组件时。在这里，我们将讨论一种最常用和最有效的驱动直流电机的方法——H桥电路。
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水处理控制系统中，其控制、监测模块的非电量模拟量传感器采用信号隔离器的接线方式合理地解决了相关模拟量传感器供电电源安全和相对独立的问题，保证了监测模块的电源、模拟量采集模块和输出模块的相对隔离，降低了可能会造成的模板烧毁损坏的概率，提高了模拟信号测量精度、抗电磁干扰能力，同时也解决因某些现场非电量安装条件的限制问题。
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ADI Trinamic在对步进电机的驱动上拥有的StealthChopTM和CoolStepTM两大技术专利，通过不断调整机械臂的加速和减速率，避免了速度曲线中突出点来减少系统的抖动，“S”形斜坡使其能够达到更高的速度，并且仍然能精确地到达其下一个位置，对其有效载荷的干扰最小，让步进电机运行更加平稳，更加节能高效，这些算法还可以帮助工业物料运输车快速、高效地移动重型载荷。
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